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金相制樣過(guò)程的重點(diǎn)

制樣過(guò)程可分為若干個(gè)工序,每一工序都需精確操作以確保獲得滿意的結(jié)果.金相制樣過(guò)程主要分解為:切割取樣,鑲嵌樣品,機(jī)械制樣,檢驗(yàn)樣品等四步.

一、切割取樣

金相最適合的切割方法是濕式切割輪切割法.這種方法所造成的損傷和所用的時(shí)間相比是最小的.它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成。按照切割材科的不同,選擇不同成分的切割片主要依據(jù)材料的硬度和韌性進(jìn)行選擇.只有切剪片合適，才能保證樣品表面變形小.平整度好,能快速得到所需的制樣結(jié)果.

二、鑲嵌樣品

樣品鑲嵌在樹脂中,便于把持,從而可以改善制樣效果.需要保邊和需要保護(hù)表層的樣品均需鑲嵌.在鑲樣前要對(duì)樣品進(jìn)行清潔,確保無(wú)污染物,這祥才能保證樣品與樹脂的黏合效果.

鑲樣分為熱鑲和冷鑲  

熱鑲對(duì)持續(xù)不斷送到實(shí)驗(yàn)室的批量大的樣品來(lái)說(shuō)是一種合適的方法.熱鑲的樣品質(zhì)量高尺寸形狀統(tǒng)一.且時(shí)間短。冷鑲適合鑲嵌同時(shí)送到實(shí)驗(yàn)室的系列祥品,也適合鑲嵌單個(gè)樣品.一投來(lái)說(shuō),熱鑲嵌樹脂比冷鑲樹脂要便宜,但熱鑲需要用到鑲嵌機(jī).而冷鑲嵌樹脂可用于真空注入.

三、機(jī)械制樣

機(jī)械制樣可分兩種操作:研磨和拋光

A.研磨

研磨的最終目的是獲得極小損傷的平表面,而這些微小的損傷在隨后的拋光過(guò)程中用很短的時(shí)間就可以消除掉。研磨分為粗磨和細(xì)磨兩個(gè)過(guò)程.

粗磨 粗磨的過(guò)程是將所有樣品的表面成為相似的表面,使用較為粗大的.固定的研磨穎粒可迅速地研磨掉物質(zhì).

精磨 精磨會(huì)使樣品有些微變形,但這些變形在拋光過(guò)程中就會(huì)消除掉

B.拋光

拋光如同研磨一樣,也必須去掉前面工序帶來(lái)的損傷.可分為金剛石拋光和氧化物拋光兩個(gè)過(guò)程.

金剛石拋光 只有將金剛石作為研磨料進(jìn)行拋光,才能以最快速度獲得最好的研磨平面.

氧化物拋光 對(duì)于特別軟.韌性的樣品,須采用氧化物拋光法。

四，腐蝕樣品

拋光后檢測(cè)部位變得光亮,觀察組織時(shí),需先對(duì)樣品檢測(cè)部位進(jìn)行侵蝕,

常見(jiàn)化學(xué)侵蝕劑：

最常用的侵蝕劑是4%的硝酸酒精,對(duì)于一般的鋼和很多有色金屬都可以,但也有很多材料需要專門的侵蝕劑,比如鎢就要乳酸和氧氟酸混配,或是鐵氰化鉀,許多耐蝕性好的材料要用苦味酸(易爆物品). 

完畢后用酒精沖淋并且用吹風(fēng)機(jī)吹干.

之后將制好的試樣放在金相顯微鏡下觀察.